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科研人員正在進行產品提純研發(fā)試驗。
近日，小編走訪位于松木經開區(qū)的湖南湘碩化工有限公司（簡稱湘碩化工），科研人員正在進行產品提純研發(fā)試驗。
“我司是世界上最大的三氮唑生產廠家，三氮唑年設計產能10000噸，產品銷量占全國60%，占世界40%。”公司總經理助理肖嘯介紹，湘碩化工前身是湖南太陽植物資源有限公司，為落實國家?；髽I(yè)“搬遷入園”政策，而整體搬遷至松木經開區(qū)。
△獲獎證書
作為湖南省小巨人企業(yè)，湘碩化工擁有《三氮唑副產氨水回收利用的方法》等三項發(fā)明專利和《一種新戊二醇蒸餾過程中防堵裝置》五項實用新型專利。其中，“三氮唑鈉鹽合成工藝的開發(fā)”項目獲湖南省科學技術進步獎三等獎，“三氮唑副產氨水和循環(huán)母液回收利用產業(yè)化”項目獲湖南省科學技術進步獎二等獎。
據悉，生產三氮唑會產生副產氨水。如果不回收利用副產氨水，不僅會浪費資源，提高生產成本，還會影響周邊的生態(tài)環(huán)境。為此，湘碩化工與衡陽師范學院合作研發(fā)了“三氮唑副產氨水和循環(huán)母液回收利用”新工藝，回收副產氨水并提純，然后將其作為節(jié)能環(huán)保產品，銷售給燃煤生產企業(yè)，用于脫硫脫硝。新工藝的運行，不僅實現了湘碩化工節(jié)能減排和清潔生產要求，還將每年為公司創(chuàng)收150萬元。
△俯瞰廠區(qū)
“我們不僅在生產工藝上追求節(jié)能減排，在設備配置上，也是精益求精。同樣是一米長的管道，采用現在的材質，成本是過去的四倍。”走進生產車間，不銹鋼質地的儲罐、管道和地面引入眼簾。肖嘯說，作為搬遷入園企業(yè)，湘碩化工的環(huán)保設備較以前有了長足的進步：采用不銹鋼儲罐和管道，可以防止“跑冒滴漏”現象；采用不銹鋼地板，既可以避免副產氨水滲漏到地下，還可以集中回收、處理散落的產品；安裝氨氣吸收塔，杜絕氨氣的無組織排放；以前，氨氣的有組織排放只經過二級回收，現在需要經過三級回收……
△所有重點監(jiān)管的危化品均采用雙液位報警，報警與獨立安全儀表（SIS）相聯(lián)。遇到突發(fā)情況，可以緊急切斷進料泵。
從2017年開始基建，到2018年6月開始安裝設備，再到2019年8月開始設備吹掃、清洗、試壓、冷試車，湘碩化工現已進入單機試車階段。
“多虧了松木經開區(qū)的‘五個一’聯(lián)點機制，及時、高效地幫我們解決了征拆騰地、手續(xù)辦理等問題，讓項目在一年半的時間內得以快速推進?！毙[告訴小編，松木經開區(qū)還先后幫企業(yè)爭取了制造強省重大產業(yè)項目專項資金和衡陽市中小企業(yè)發(fā)展專項資金，共計130萬元?！拔覀儗⒈M快投產、達產、達效，逐步做優(yōu)、做強、做大，為全市經濟社會發(fā)展做出貢獻?！?/span>
撰稿：廖媛
攝影：廖媛 肖嘯
審稿：羅彥
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